1、	采用品质不良模式分析、设计审查和改善过程等管理手段，持续改善品质和预防品质不良。
2、	进料管制：材料零件据检查、检验标准抽检。
3、	制程管制：据工程规定实施管制，并视需要改善制程能力。
4、	设备预防保养制度的建立：每台设备、仪器均实行定期保养，检查，设立保养卡，使产品品质稳定。
5、	推行绩效分析控制制度，提高生产设备的生产率。
6、	检验器具的检校及维护：每种检验器具都有保养卡及校正和保养时间方法并执行，以达检验之精确的目的。
7、	作业标准的建立：使员工正确作业，增修订作业标准，做好品质。
8、	成品、半成品的检验： （1）半成品：实行现场自检及品管巡回检查，发现异常立即改善。 （2）成品：由品管人员依国际标准抽样检验。
9、	销售：严格依据规定交货期交货及售后服务，确保产品品质。